- Færre riller resulterer i høyere materialfjerningshastigheter, noe som gjør dem mer effektive for grovarbeid.
- Produser større spon, noe som kan være fordelaktig ved skjæring av myke materialer som har en tendens til å tygge opp skjærekantene på verktøy med flere riller.
- Generer mindre varme på grunn av redusert friksjon, noe som kan være gunstig for å kutte varmefølsomme materialer.
- Ofte brukt til høyhastighetsmaskinering (HSM) på grunn av deres evne til å håndtere høyere skjærehastigheter.
6 fløyteendefreser:
- Høyere antall riller gir jevnere skjærevirkning og bedre overflatefinish, noe som gjør dem ideelle for etterbehandlingsoperasjoner.
- Produser mindre spon, noe som kan være fordelaktig ved skjæring av materialer som gir lange, trevlete spon som kan floke seg rundt verktøyet.
- Generer mer varme på grunn av økt friksjon, noe som kan være en bekymring for å kutte varmefølsomme materialer.
- Brukes vanligvis for generell freseapplikasjoner som krever god overflatekvalitet og presisjon.
Oppsummert er en generell tommelfingerregel å bruke 2-fløyte endefreser for grovarbeid hvor materialfjerningshastigheten er prioritert, og 6-sløyfe endefreser for etterbehandlingsoperasjoner der overflatekvalitet og presisjon er avgjørende. Valget av riller kan også avhenge av det spesifikke materialet som kuttes, kjølevæske, skjæreparametere og maskinens evner.